在工業(yè)現(xiàn)代化進程中，企業(yè)規(guī)模不斷擴大，生產(chǎn)能力顯著提升，這推動了篩分設(shè)備朝著多個方向發(fā)展。

大型化：隨著企業(yè)規(guī)模和生產(chǎn)能力的增長，對大型篩分設(shè)備的需求日益凸顯。例如，我國選煤廠規(guī)模從過去的200-300萬t/a發(fā)展到如今的1200萬t/a，這就要求與之配套的大型篩分機同步發(fā)展。

重型與超重型化：大型礦業(yè)工程常常需要處理大塊物料，法國素梅斯塔公司生產(chǎn)的振動篩能夠處理直徑超過1m的大塊物料，滿足了這一領(lǐng)域的特殊需求。

理想運動軌跡振動篩：為提升各區(qū)段篩分效率和篩機整體生產(chǎn)率，研發(fā)基于理想運動方式的新型篩分機成為新趨勢。理想的篩面運動是在垂直方向上，入料端振幅大于出料端；在長度方向上，物料運動速度從入料端到出料端逐漸遞減。這種運動方式能創(chuàng)造良好的透篩環(huán)境，篩分效果優(yōu)于普通篩分機械。

共振振動篩：以減輕整機重量、降低成本、提高使用壽命和可靠性為目標(biāo)，新型共振振動篩應(yīng)運而生。該篩機以質(zhì)體m1作為工作體，激振器安裝在質(zhì)體m2上。其機體大幅簡化，參振質(zhì)量可減少30%-50%，激振力相應(yīng)減小，既能保證強度和剛度，又能降低振動噪音，實現(xiàn)良好的減振效果。

標(biāo)準化、系列化、通用化：這是便于設(shè)計、生產(chǎn)和降低成本的有效途徑。德國 KHD 公司生產(chǎn)的USL和USK機，其側(cè)板、篩板、棟梁、傳動軸均已實現(xiàn)標(biāo)準化、通用化，振動器僅有三種。德國申克公司生產(chǎn)的冷、熱燒結(jié)礦篩和等厚篩也僅有兩種標(biāo)準，充分體現(xiàn)了高度的“三化”程度。

應(yīng)用自同步技術(shù)：采用雙電機自同步技術(shù)替代齒輪強迫同步，可簡化結(jié)構(gòu)、降低噪音，同時減少機器潤滑、維護和檢修等日常工作，降低設(shè)備故障率。

增大振動強度：通過強化篩機的振動過程，提高速度和加速度，進而提升生產(chǎn)能力和篩分效率。

向空間發(fā)展：針對細物料，旋流振動篩、錐型振動篩、蝶型振動篩、旋轉(zhuǎn)概率篩等相繼出現(xiàn)。這些設(shè)備不僅減少了占地面積，還提高了生產(chǎn)能力和篩分效率。

難篩分物料篩機：對于d<1mm、含水7%-14%的細濕物料干篩以及水煤篩、垃圾處理等難度較大的篩分工作，德國海因勒曼公司生產(chǎn)的弛張篩表現(xiàn)出色，物料運動速度達1.3m/s，篩分效率高達90% - 95%，為難篩分物料的篩分開辟了新途徑。